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弯曲试验机
新国标带肋钢筋弯曲试验机
一、设备简介 带肋钢筋弯曲试验机 GB/T1499.2-2018新标准是根据GBT1499.2-2018(代替GB/T1499.2-2007)钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋标准而设计的,克服了正向弯曲90,反向弯曲20的难题,...
- 产品详情
一、设备简介
带肋钢筋弯曲试验机GB/T1499.2-2018新标准是根据GBT 1499.2-2018(代替GB/T1499.2-2007) 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋标准而设计的,克服了正向弯曲90°,反向弯曲20°的难题,此装置具有显示指示功能,准确度高。
符合标准:
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》
GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材料试验方法》
二、设备特点:
性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,设计合理维修方便润滑简单等特点。
根据钢筋的规格配备不同直径的弯心压头。
采用翻板式弯曲装置,两支承辊自由滚动,支承辊间距0-400mm调节。
限位和易损件刃口的设计更加合理,易损件容易更换,因此使用寿命长。
为了保证操作人员和设备的an全,该设备还配有防护装网,保障了操作人员的an全。
三、技术参数
1、带肋钢筋弯曲试验机推力:300kN;
2、工作行程:300mm;
3、工作压力:25Mpa;
4、弯曲角度范围:0-180°;
5、弯曲圆试样直径:Φ6-Φ50mm;
6、弯曲压头直径:Φ6-Φ200mm;
7、带肋钢筋弯曲试验机支辊间距:300mm;
8、油缸加载速度:约120mm/min;
9、主机外形尺寸:1200mm×550mm×2000mm;
10、带肋钢筋弯曲试验机整机功率:1.1kW;
11、主机重量:约1100kg;
四、产品标准配置
1、带肋钢筋弯曲试验机主机框架,gao效双向油缸;
2、标准弯曲压头一套;
3、压头规格:400E钢筋、500E钢筋,钢筋直径范围12-25mm(可根据要求配备);
4、压头座数量:4个(可根据要求配备)
5、压头直径(mm):6-200mm;
6、带肋钢筋弯曲试验机包装尺寸:650mm×370mm×135mm
7、防护网一套。
五、结构简介:
带肋钢筋弯曲试验机由以下部分组成:
机架
工作台
液压缸
压紧装置
液压站(包括制动电机)
电气部分
附件部分
更多关于新标准钢筋弯曲试验机的图片,文字,视频资料可与我们联系,联系电话:0531-85966136,15966628811
带肋钢筋弯曲试验机GB/T1499.2-2018新标准是根据GBT 1499.2-2018(代替GB/T1499.2-2007) 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋标准而设计的,克服了正向弯曲90°,反向弯曲20°的难题,此装置具有显示指示功能,准确度高。
符合标准:
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》
GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材料试验方法》
二、设备特点:
性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,设计合理维修方便润滑简单等特点。
根据钢筋的规格配备不同直径的弯心压头。
采用翻板式弯曲装置,两支承辊自由滚动,支承辊间距0-400mm调节。
限位和易损件刃口的设计更加合理,易损件容易更换,因此使用寿命长。
为了保证操作人员和设备的an全,该设备还配有防护装网,保障了操作人员的an全。
三、技术参数
1、带肋钢筋弯曲试验机推力:300kN;
2、工作行程:300mm;
3、工作压力:25Mpa;
4、弯曲角度范围:0-180°;
5、弯曲圆试样直径:Φ6-Φ50mm;
6、弯曲压头直径:Φ6-Φ200mm;
7、带肋钢筋弯曲试验机支辊间距:300mm;
8、油缸加载速度:约120mm/min;
9、主机外形尺寸:1200mm×550mm×2000mm;
10、带肋钢筋弯曲试验机整机功率:1.1kW;
11、主机重量:约1100kg;
四、产品标准配置
1、带肋钢筋弯曲试验机主机框架,gao效双向油缸;
2、标准弯曲压头一套;
3、压头规格:400E钢筋、500E钢筋,钢筋直径范围12-25mm(可根据要求配备);
4、压头座数量:4个(可根据要求配备)
5、压头直径(mm):6-200mm;
6、带肋钢筋弯曲试验机包装尺寸:650mm×370mm×135mm
7、防护网一套。
五、结构简介:
带肋钢筋弯曲试验机由以下部分组成:
机架
工作台
液压缸
压紧装置
液压站(包括制动电机)
电气部分
附件部分
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